干霧概述

物料在運輸轉(zhuǎn)運過程中會有相當(dāng)一部分粒徑小余10um的粉塵產(chǎn)生，這部分粉塵極易漂浮在空氣中，不易與大顆粒水滴相結(jié)合形成沉降，而且被吸入人體后容易造成矽肺，對環(huán)境和人體危害ji大。干霧抑塵系統(tǒng)采用特殊的空氣霧化噴嘴，能產(chǎn)生非常干燥的霧，來凝聚并移除各種物料處理過程中產(chǎn)生的氣載塵埃顆粒。該系統(tǒng)采用壓縮空氣和淡水來產(chǎn)生直徑1~10um的水滴。這些超微細(xì)水滴依附臨近尺寸的氣載塵埃顆粒（粒徑≤10um，即PM10）并凝聚成團，在重力作用下從空氣中分離沉降回到塵源點。在此過程中，粉塵變濕而物料未變濕。水和能量的消耗非常低，物料的含水量很低。

系統(tǒng)概述

微米級干霧抑塵系統(tǒng)是抑塵效果顯著的智能除塵系統(tǒng)。采用智能控制，實現(xiàn)可視化，操作更加簡便靈活；采用模塊化設(shè)計技術(shù)，由干霧抑塵主機、配電箱、供水處理泵站、供氣系統(tǒng)、超聲波噴嘴、水箱、干霧箱、干霧控制器、加熱及保溫系統(tǒng)和其他閥件連接管線組成。本裝置相對其他的抑塵裝置，主要有以下特點：

超聲波噴嘴

微米級干霧抑塵系統(tǒng)選用進口或國產(chǎn)超聲波噴嘴，由壓縮空氣驅(qū)動聲波振蕩器，通過高頻聲波將水高度霧化。壓縮空氣行至噴嘴內(nèi)特殊設(shè)計的匯流通道，氣流加速至超過聲速，噴嘴出口處形成初步聲波沖擊。隨后，前置諧振腔反射氣流增強聲波沖擊，以提高霧化能力。霧化過程分為兩個階段：第一階段，檔持續(xù)的沖擊波形成，水被分割成相對較小的水滴從噴嘴噴出。霧化的液滴進入諧振腔產(chǎn)生的強沖擊波被再微霧化成更小的液滴稱為第二階段。完成上述步驟后，空氣在諧振腔周圍散開，攜帶水滴形成柔軟低速的干霧。這樣的微妙設(shè)計，不僅能夠產(chǎn)生極微細(xì)的霧化顆粒（粒徑1~10um）。與一般的二流體噴嘴相比，超聲波霧化噴嘴所產(chǎn)生的噴霧粒徑更為均勻一致，這項優(yōu)點對于許多的應(yīng)用來說都是極為重要的。圖示為被捕獲的霧滴的高速拍照圖片。水滴被俘獲在油性顯微鏡腔室的載物片上，以100%相對濕度來抵消水滴的蒸發(fā)。小方格為2微米邊長，任何難以捕捉的塵埃顆粒被這些濃密且擁擠的霧滴所包裹，幾乎無逃脫的可能。

智能控制系統(tǒng)

智能控制系統(tǒng)集成了可編程邏輯控制器、保護電路、繼電器以及相關(guān)的元器件，可以同時接收現(xiàn)場設(shè)備和傳感器發(fā)送的各種開關(guān)量、模擬量和數(shù)字量信號，包含設(shè)備啟停反饋、過濾器狀態(tài)、水箱液位值、水路和氣路壓力值、料流信號等，并綜合以上信號，經(jīng)過系統(tǒng)內(nèi)的PLC的邏輯運算，為用戶提供自動和手動兩種操作模式和各類系統(tǒng)警報、反饋及人性化提示。在自動模式下，可自動根據(jù)遠程觸發(fā)信號啟停噴霧；在手動模式下，操作人員可點擊觸摸屏啟停噴霧，并可在觸摸屏參數(shù)設(shè)置界面修改噴霧時間、管道吹掃流程和時間等。